EN
Céard a Chumarsáid Nuair a Ghlanann Cuidithe Meitealacha CNC
Roinn Tracálacha Teicniúla Cruinn agus Sonraisc Dearadh
Soláthair Tracálacha Teicniúla Iomlána agus Mionsonraithe do Mhachnamh CNC
Tosaíonn críochnú an obair ceart le doiciméireacht ghlan. Nuair a oibrítear ar pháirteanna, de ghnáth úsáideann innealtóirí cláir CAD chun na môidilí 3T a thógáil agus tracálacha dhéanta 2T mionsonraithe a chruthú atá comhsheasmhach le treoracha ASME Y14.5 do chuid oibre CNC. Ba chóir do thracálacha maith taiscéala éagsúla a thaispeáint, eangaithe trí mhionchuid nuair is gá, agus sonraí tábhachtacha cosúil le snáithíní nó bearnaí sa mhíl a marcáil go soiléir. Nuair a theastaíonn athruithe ar phrotatóip, bíonn sé ríthábhachtach ardán leagan a choinneáil. Cuireann roinnt siopaí faisnéis isteach go díreach i gcomhad, rud cosúil le "Leagan 1.2 déanta ó Ailimiam 6061", a chuireann cinnteacht ar gach duine go bhfuil siad ar an bpáirt amháin agus stopann botúin le linn rith tháirgeála.
Sonraigh Toisí Tábhachtacha, Tolerancacha, agus Críochnuithe Achrainn
Aithin gnéithe misin-chriticiúla a éilíonn tolaráin dhiofar-mar shampla ±0.001" agus scar iad ó zonraí caighdeánacha ±0.005". Bain úsáid as símbailí GD&T chun riachtanais geoiméadracha a mhínithe go soiléir:
| Cineál Tolaráin | Iarratais Choitinn | Tionchar Coscostais |
|---|---|---|
| Maolú ≤0.003" | Aghaidh sìothlaithe | +15-20% |
| Comhdhúilteacht ≤0.002" | Sleamhnána rothlacha | +25-30% |
| Ba chóir go mbeadh críochnúcháin aghaidheanna comhoiriúnach le feidhm – sonraigh Ra 32 µin do sheatsaí beartóige agus Ra 125 µin do ghnéithe neamchriticiúla chun próiseála neamhriachtanach a sheachaint. |
Seachain Uillinn Sheasúracha Isteach agus Teorainneacha Uirlisí i ndearcadh
Seachain uillinn dhioscar isteach trí fheidhmeannaí a chur i bhfeidhm ≥⅓ do thomhas an chúlair. Mar shampla:
- uisce 0.5" dorcha ─ fheidhm mínimum 0.167"
Éilíonn fadanna beaga uirlisí fo-mhéide, ag méadú ama ciorcail ar feadh suas le 40% (Machinery’s Handbook 2022). Maidir le ballaí caol faoi bhun 0.04", nótaigh go soiléir "Gan Fad" chun an ghá le hoibreachtáin deichiúla EDM a chomhaireamh.
Bain úsáid as Curvacha Chasta agus Fadanna Athraithe le Cumais Déantúsaíochta i gceist
Nuair a dhéantar crutha orgánacha a dhearbhú, teastaíonn srian a chur ar athruithe curvata ≤5° in aghaidh gach 0.1" chun traseanna stáblach uirlisí a chinntiú. Maidir le próitéip charr: déan
- Tiontaigh achrainn NURBS go formáid STEP AP242
- Simpligh comhsheasanna ag baint úsáide as arcarí tagainte seachas splines
- Comharthaigh "Gan Comhsheasáil Lámh" i nótaí an léaráid
Is féidir le comhoibriú luath le himbeartaigh laghdú a dhéanamh ar am clárú CAM um 30% agus intinn an dearbhúcháin á chaomhnú.
Sainigh Riachtanais Mhatraí agus Roghnú Bainisteartha go Soiléir
Sonraigh cineálacha agus ardáin mhatraí beacht do mhachnamh CNC
Tosaíonn cruinneas le sonraíocht ghinearálta soiléir. Déan difríocht idir ghalraí cosúil le Aluminium 6061-T6 agus 7075-T651 – cuireann 6061 maolú níos fearr ar fáil (ráta coibhneasta 90%), agus tugann 7075 neart níos airde (83 ksi yield strength). Ba cheart do cháipéisí teicniúla áireamh:
- Caighdeáin iomlána na mbábhog (ASTM B211, AMS 4125)
- Staid tráchtála teasa (teasleagan T6, annealing réiteach)
- Teastais riachtanacha (tuairiscí tástála mill, comhlíonadh RoHS)
Tuig na ceantair agus na plástaicí coitianta a úsáidtear i dtionscail CNC
Tacaíonn maolú CNC le raon de bhábhog, gach ceann acu oiriúnaithe do iarrachtaí sonracha:
| Materach | Gnéithe tábhachtacha | Iarratais Choiteanna |
|---|---|---|
| Alúin 6061 | Éadomhach, maolú iontach | Comhponnta Speáile |
| Iarann Mhíoraithe 316 | Inseachas coirce, fardalacht | Hardpóca marite |
| Tiamáis Grád 5 | Comhréir láidre chun cuimhne | Ionphlandálacha Leighis |
| Plastaic PEEK | Inseachas ceimiceach, friotaíocht íseal | Leictreonaice sócmhara |
Cuireann roghnú babhóg cuí in iniúchadh ar shár-innealtóireacht; is féidir le babhoga speisialta costáil 300–500% níos mó ná ranga coitianta gan buntáistí oibre.
Cuir Prionsabail Dearbhúcháin do Tháirgeáil (DFM) i bhfeidhm go luath
Bain úsáid as déantúsaí ar son mholta DFM sula ndéanann tú an dearadh i gcrích
Cuir Dearadh do Tháirgeáil (DFM) i bhfeidhm go luath trí chomhairleáil le comhpháirtithe CNC le linn prótathipéireacht. Taispeánann sonraí an tionscail 70% de na costais táirgeála a chinntear ag an gcéim dearbhaithe, rud a fhágann go bhfuil mholtaí luatha riachtanach. Cabhraíonn comhroinneamh múnla réamhchúraim le fadhbanna a aimsiú cosúil le teorainneacha rochtana uirlisí nó úsáid éifeachtach ábhair sula dtosóidh táirgeáil.
Cothromaigh castacht le costas agus leathtime ag baint úsáide as beartas oiriúnach DFM
Simpligh geoiméadracht gan gualainn a thabhairt don fheidhmchlár trí straitéisí cruthaithe:
- Ionadaigh comhfhuda 3T casta le ceantair caighdeánaithe nuair is féidir
- Comhaonigh béimeanna iolracha i suímh singil
- Úsáid méid caighdeánach fasteners in ionad threads saincheaptha
Laghdaíonn na cur chuige seo ama géarleanúna trí 18–35%, de réir staidéar ar ingineáireacht reatha, agus struchtúr neamhghnách a chaomhnú.
Meastóireacht cúig-ais vs. trí-ais athchuingc
| Fachtóir | macháinú ar 3-chuimse | próiseáil ar 5 aiséal |
|---|---|---|
| Córas Comhlachta | Íseal (aon treo) | Ard (iolsráid ais) |
| Am Fhorais | 5–7 lá | 8–12 lá |
| Fóram Píorathachta | ±0.005" | ±0.002" |
Cóir le haghaidh athchuingc cúig-ais do ghéometra casta nó riachtanais rochtana uillinigh chun costais agus tréimhsí tógála a rialú.
Seachain foréigneacht: Coibhneasaigh dearadh le riachtanais oibreálacha
Ionadaigh tolaráin aeráile seo (±0.0005") nach bhfuil gá leo le caighdeáin thionsclaíocha (±0.005") nuair a cheadaítear é. Thug suirbhé 2023 amach go 62% de na codanna ataisithe choimeád fóram agus laghdú ar thorthaí tógála um 29% trí shonraíocht réasúnta.
Bunúigh Caighdeáin Soiléireachta Soiléireachta agus Scrúdaithe
Sainigh Riachtanais Scrúdaithe: Tástáil 100% vs. Sampláil AQL
Caithfidh an leibhéal iniúchta a bheith comhsheasmhach le tábhacht an fheidhm atá i gceist. Nuair a bhíonn muid ag caint faoi chuid aeráid, níl áit ar bith ann do dhroicheadaí. Déanann siopaí seiceálacha toisíoch iomlána ar gach mhaisín amháin ag úsáid na gcineál seo uirlisí tomhaltachta chun freastal ar na riachtanais réidhelacha tiubha a sonraítear i standairt ISO 2768. Tugann siad obair go difriúil sa domhan otharchóra nuair a tháirgeann siad an-tionlacail aonair. Maidir leis seo, bíonn cláranna móra bunaithe ar shamhlú AQL de réir treoracha MIL-STD-105E. Soláthraíonn sé seo chinntiú staitistiúil dóibh gan gach rud a iniúchadh. Ag breathnú ar oibréid CNC coitianta, tá leibhéil éagsúla scrúdaithe curtha isteach ag an chuid is mó de na siopaí. De ghnáth, cuireann siad AQL Leibhéal II ar chuid ginearálta, ach teastaíonn iniúchadh iomlán ó thús go dtí deireadh do gléasraí leighis a uaslascann mar Chlas 3 toisc nach féidir slándáil an othair a urmholú.
Laghdaigh Cruinneas Le Fírinniú agus Tuairiscíocht ar Thiúbchaineanna Réidh
Cuirtear comhsheasmhacht ar feidhm CNC i bhfad le ±0.001", ach bíonn na torthaí comhsheasmhach ag brath ar fhírinniú struchtúrtha:
- Inspectúcháin chéad-altair chun cruinniúlacht an phróifíle a dheimhniú
- Seiceálacha le lúibear lasair le haghaidh corrúcháin i ndáiríre
- Deimhniú deiridh i gcoinne glaochanna ASME Y14.5 GD&T
Ba chóir do sholáthraithe tuar go mbeadh easpa atá thar 50% den mhargadh toleráide—mar shampla, ceadúnas corrú ±0.01mm ar spacs ±0.02mm—gan athdhéanamh a ghníomhú. Maidir le huirlisí cosmaideacha, sonraigh doimhneacht scriosta glactha (≤0.1mm in éineacht le AS9100 Rev D) chun diúltuithe nach mbaineann le luach a laghdú.
