El torneado CNC (Control Numérico por Computadora) es un proceso de fabricación de precisión en el que un torno controlado por computadora elimina material de una pieza en rotación para crear partes cilíndricas. El proceso es ideal para producir componentes con simetría rotacional, como ejes, cojinetes y tuercas. Ventajas: Precisión y Repetibilidad: Tolerancias ajustadas (±0.001 pulgadas) para producción en gran volumen. Geometrías Complejas: El uso de herramientas activas permite combinar torneado/mecanizado. Eficiencia: Cambios automáticos de herramientas reducen el tiempo de inactividad. Ahorro de Material: Residuos mínimos en comparación con los métodos manuales.
Nuestros procesos de torneado CNC trabajan con una amplia gama de materiales, incluidos metales y plásticos de grado máquina. Ya sea que necesites un torneado preciso de piezas de aluminio u otros materiales, podemos producir prototipos rápidos precisos y series de producción de bajo volumen para satisfacer tus necesidades. Echa un vistazo a algunos de los materiales comunes para tus proyectos de torneado CNC.
| Descripción | |
|---|---|
| Aluminio | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Acero inoxidable | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Acero aleado | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Acero de alta velocidad/ Acero laminado en frío/ Acero para rodamientos/ SPCC |
| Acero inoxidable | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Las demás | H59/ H62/ H68/ H80/ Bronce estañado/ C17200/ Bronce aluminoso |
| Titanio | TA1/ TC4 |
| Plástico | ABS/ PTFE/ POM/ Bakelite/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Materiales Especiales y Otros | Fibra de Carbono / Fibra de Vidrio |
Con una amplia selección de acabados de superficie, Sinorise puede ayudar a mejorar las cualidades de superficie de tus productos. Los acabados de superficie aplicados a tus piezas mecanizadas por CNC buscan mejorar su apariencia, dureza superficial y rugosidad, resistencia química y a la corrosión, etc. También ayudan a ocultar cualquier marca visible de herramientas en áreas cortadas con herramientas activas. Aquí tienes algunas de tus mejores opciones.
La superficie mecanizada proviene directamente de la máquina CNC y es económicamente eficiente, PERO presenta marcas de herramientas
El anodizado puede mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas y también se puede teñir, lo que lo convierte en el más adecuado para piezas de aleación de aluminio
El pulido suaviza las superficies metálicas, minimizando la rugosidad para crear un acabado de alto brillo que mejora su atractivo visual.
El arenado proyecta arena o medios alternativos a presión sobre la superficie. Esta acción limpia la superficie e imprime una textura mate uniforme.
El electropulido, un método de tratamiento químico, refinara y brillará las superficies metálicas, mejorando simultáneamente su resistencia a la corrosión.
El tratamiento térmico modifica las características mecánicas del metal, buscando aumentar su dureza, resistencia o mejorar su ductilidad.
Un acabado cepillado produce una textura similar al satén en una sola dirección, lo que reduce la visibilidad de las marcas y rayones en la superficie.
El proceso de recubrimiento en polvo puede formar una superficie de revestimiento fuerte y resistente al desgaste, con la ventaja significativa de ofrecer ricas opciones de color y expresión textural, además de tener una amplia adaptabilidad a diversos sustratos.
El electroplacado adhiere una delgada capa de metal a los componentes. Este proceso sirve para mejorar su resistencia al desgaste, proteger contra la corrosión y aumentar la conductividad superficial.
La oxidación negra, una técnica de recubrimiento de conversión aplicada a metales ferrosos, no solo mejora su resistencia a la corrosión, sino que también reduce la reflexión de la luz.
Como empresa certificada ISO 9001, mecanizamos piezas de torno CNC para cumplir con requisitos de tolerancias ajustadas. Según su diseño, nuestros tornos CNC pueden alcanzar tolerancias de hasta ±0.005”. Nuestras tolerancias estándar para metales mecanizados en CNC son ISO 2768-m y ISO 2768-c para plásticos.
| Descripción | |
|---|---|
| Tamaño máximo de la pieza | Típicamente hasta 500 mm de diámetro y 1500 mm de longitud, aunque se pueden acomodar tamaños más grandes con equipos específicos. |
| Tamaño mínimo de la pieza | Tan pequeñas como 1 mm de diámetro, dependiendo del material y la configuración de mecanizado. |
| Tolerancias Generales | Tolerancias estándar de ±0.01 mm; se pueden lograr tolerancias más ajustadas de hasta ±0.005 mm según el material y la complejidad de la pieza. |
| Tiempo de entrega | Los tiempos de entrega estándar varían entre 3-7 días para pequeños lotes. Se ofrecen servicios exprés, reduciendo el tiempo de entrega a 24-48 horas dependiendo de la complejidad de la pieza y la disponibilidad del material. |
El torneado CNC produce piezas cilíndricas y simétricas alrededor de su eje. Este proceso se utiliza típicamente para fabricar elementos como ejes, pasadores, varillas, cojinetes y poleas. También es adecuado para crear hilos externos, perforaciones internas y contornos complejos en superficies cilíndricas. La precisión del torneado CNC permite tolerancias ajustadas y un acabado suave, lo que lo convierte en ideal para piezas que requieren ajustes exactos y movimientos, comúnmente encontrados en la industria automotriz, aeroespacial y maquinaria de fabricación.
El fresado CNC y el torno CNC son ambos procesos de fabricación sustractiva, pero difieren en cómo se elimina el material. En el fresado CNC, la pieza de trabajo permanece fija mientras la herramienta de corte se mueve a través de varios ejes para eliminar material y crear la forma deseada. Este proceso es ideal para piezas complejas con diversas características como ranuras, agujeros y contornos. Por otro lado, en el torno CNC, la pieza de trabajo gira mientras una herramienta de corte fija elimina el material. Este método es el más adecuado para producir piezas cilíndricas, como ejes, anillos y tuercas. Si bien el fresado puede manejar geometrías más complejas, el torno es típicamente más rápido y eficiente para producir piezas redondas.
Sí, el torneado CNC es versátil suficiente para manejar varios materiales, incluidos los plásticos. Los plásticos comúnmente torneados en torno CNC incluyen ABS, Policarbonato, PTFE (Teflón), Nailon y Acetal. Cada material ofrece propiedades diferentes; por ejemplo, el Nailon se conoce por su resistencia y capacidad de reducir el rozamiento, mientras que el Acetal proporciona una excelente usinabilidad y estabilidad dimensional. El torneado de plásticos requiere un control preciso de las velocidades de corte y la selección de herramientas para evitar el fundido o deformación, asegurando la producción de piezas de alta calidad y precisas adecuadas para una variedad de aplicaciones.
Un centro de torneado CNC es una máquina controlada por computadora diseñada para fabricar piezas cilíndricas con precisión. Es capaz de producir una amplia gama de componentes, incluidos ejes, pasadores, tornillos, cojinetes y otras piezas intrincadas. Altamente versátil, el centro de torneado CNC puede realizar diversas operaciones como enfrentado, torneado, roscado, ranurado, perforado e incluso contorneado complejo. Su avanzada automatización permite una calidad de producción consistente y un manejo eficiente tanto de piezas simples como de piezas complejas de torneado CNC en diferentes industrias.
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