CNC (arvutinumeriline juhtimine) kergutamine on täpsusvalmistamisprotsess, kus arvutijuhitav kergutusmasin eemaldab materjali pöörlevast töötükkist, et luua silindilisi osi. Protsess sobib ideaalselt pöördsümmeetria komponentide tootmiseks, nagu telgede, riivkruvid ja paigalduskruvid. Eelised: Täpsus & Korduvus: Lähedased toleransid (±0,001 tolli) suurte mahude tootmiseks. keerukad geomeetriad: Live tooling võimaldab kombinada kergutamist/millingut. Tõhusus: Automaatset tööriistade vahetamist vähendab katkestusaega. Materjalieconomia: vähem aeglust ning madalam hulumaterjal võrreldes manuaalsete meetoditega.
Meie CNC vintimisprotsessid töötavad mitmeugulistega materjalidega, sealhulgas masinimaterjalide metallide ja plastidega. Kas vajate alumiiniumi või teiste materjalide täpsust vintimist, me suudame toota täpsed kiired prototüübid ja madalama mahuga tootmised, et rahuldada teie vajadusi. Vaadake mõned tavalised materjalid teie CNC vintimisprojektide jaoks.
| Kirjeldus | |
|---|---|
| Alumiinium | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Roosteeta teras | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| LEGGIUMETALL | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Kiirtellimuseline teras/ Külmestrollitud teras/ Kandteras/ SPCC |
| Roosteeta teras | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Vaskse liit | H59/ H62/ H68/ H80/ Vaskbronss/ C17200/ Alumiiniumbronss |
| Titaan | TA1/ TC4 |
| Mudelit | ABS/ PTFE/ POM/ Bakeliit/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Eri materjalid ja muud | Süsiniklevi / klaaslevi |
Lai valik pinna lõpetustega võib Sinorise aidata parandada teie toodete pinna omadusi. Pinna lõpetused, mis rakendatakse teie CNC-keraamika osadele, on mõeldud nende välimuse, pinnakokkumiku ja kohutus, keemilise ja korroosioonivastase tervislikkuse parandamiseks jne Need aitavad ka peita nähtavad tööriistamärgid piirkondadest, mida on töötatud elus tööriistaga. Siin on mõned teie parimad valikud.
Töötatud pind tuleb otse CNC-seadmes ja see on majanduslik, KUID kaasab väline märgid
Anoddamine võib parandada osade korroosioonivastust ja seda saab värvida, mis teeb selle alumiinilehe osade jaoks kõige sobivamaks
Polüüreerimine tasandab metallipinna, vähendades külgsetust ning loob kõrge glossi väljendi, mis suurendab nende visuaalset atraktiivsust.
Liivakattes impulsiteeritakse paindlik liiva või alternatiivne meedium pinna peale. See toiming puhastab pinna ja annab sellele ühtse, mati tekstuuriga pinda.
Elektropolüüreerimine, keemiline töötlusmeetod, hobustab ja heledustab metallipinna, samal ajal parandades nende korroosioonivastust.
Kuumtöötlemine muudab metalli mehaanilisi omadusi, püüdes tugevdada selle kergevust, tugevust või parandada selle pliidetavust.
Pistmiste lõpetus toob esile ühe suuna satiini-muutuva tekstuuriga pinnaga, mis vähendab kinniseid jälgi ja kraatte pinnal.
Pulbrikraadimine protsess võib moodustada tugeva ja kulgemisega vastu pehme pindade katmise, millega on oluline eelis rikkaliku värvivõimaluste ja tekstuurit väljendamise osas, samuti omab ta laia alusega sobivust.
Elektroplaatimine liigitab komponentidele äärmiselt tipu metallikihi. See protsess teenindab nende kulgemisega vastu tugevdamiseks, kaitses korroosiooni eest ja parandades pinnakandejõudu.
Must oxidatsioon, konverentskatseerimismeetod, mida rakendatakse ferrous metallel, parandab nende korroosioonivastust ning vähendab valguse tagasi tagumist.
Kui ISO 9001-sertifitseeritud ettevõte töötame CNC vintiputkude osi masinades, et rahuldada täpseid tolerantsia nõudeid. Teie disaini põhjal jõuavad meie CNC vintid tolerantsideni kuni ±0,005”. Meie standardtolerandid CNC-mahlitud metallide jaoks on ISO 2768-m ning ISO 2768-c plastide jaoks.
| Kirjeldus | |
|---|---|
| Maksimaalne osa suurus | Tavaliselt läbimõõduga kuni 500 mm ja pikkusega kuni 1500 mm, kuigi suuremate mõõtmete korral võib spetsiaalsete seadmetega ka rohkem mõõdet kasutada. |
| Minimaalne osa suurus | Väiksem kui 1 mm läbimõõt, sõltuvalt materjalist ja töötlemisest seadistusest. |
| Üldtoleransid | Tavalised toleransid ±0.01 mm; kitsamad toleransid kuni ±0.005 mm võivad saavutada sõltuvalt materjalist ja komponenti keerukusest. |
| Eesmärk | Standardne tootmisaeg väiksemate seriate korral on 3-7 päeva. Kiirendatud teenused on saadaval, lühendades tootmisaega 24-48 tunni vahel, sõltuvalt osa keerukusest ja materjali saadavusest. |
CNC veeretamine toodab silindilisi ja nende telje ümber simmetrilisi osi. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt telgede, niite, rööpide, kruuside ja riivide tootmiseks. See sobib ka hästi välise naela ning siseboreduste loomiseks ning isegi keeruliste kontuuride tegemiseks silindilistel pinnadel. CNC veeretamise täpsus võimaldab kitsast toleraansi ja puhtat äärmust, mis teeb selle ideaalseks osade jaoks, mis nõuavad täpsed mahupidajad ja liikumised, mida leitakse tavaliselt autotööstuses, õhusõidukites ja tootmismasinates.
CNC fräsmillimine ja CNC röövimine on mõlemad lahutavate tootmisprotsessidega seotud, kuid neid eristab, kuidas materjal eemaldatakse. CNC fräsmillimisel on töökaup staatiline ning värskendusvahend liigub mitmetes telgedes, et materjali eemaldada ja soovitud kuju luua. See protsess sobib keerukatele komponentidele, mis sisaldavad erinevaid omadusi, nagu lõiked, aujad ja kontuurid. CNC röövimisel pööratab töökaup endises, samal ajal kui staatiline värskendusvahend materjali eemaldab. See meetod sobib parima võimaliku tulemuse saamiseks silindriliste komponentide, nagu telgede, pliidrite ja boltide, tootmiseks. Kuigi fräsmillimine suudab töödelda keerulisemaid geomeetriaid, on röövimine tavaliselt kiirem ja efektiivsem ringkujuliste osade tootmiseks.
Jah, CNC kiirmine on piisavalt mitmekülgne, et käsitleda erinevaid materjale, sealhulgas plastmasse. Plastmassid, mida tavaliselt CNC kiirmootoritel kiiratakse, hõlmavad ABS-i, Polükarbonaatideid, PTFE-d (Teflon), Nüüli ja Acetaali. Igal materjalil on omad omadused; näiteks Nüül on tuntud oma jõu ja kurva vastuseisu poolest, samas kui Acetaal pakub suurepärast töötlemisrõhkust ja mõõdumaisatust. Plastmasside kiirmimiseks nõutakse täpsust lõigemissurmadega ja tööriistade valikuga, et vältida ahtrumist või deformatsiooni ning tagada kvaliteetsete ja täpsuste osade tootmine, mis sobivad laia hulga rakendustes.
CNC kiirtamiskeskus on arvutikontrollitud masin, mis on disainitud tšandaavate silindriliste komponentide täpselt tootmiseks. See suudab toota laia valikut komponente, sealhulgas telgi, niiteid, skrube, radaid ja muud keerulised osad. Eriliselt mitmekesine võimaldab CNC kiirtamiskeskus teostada mitmesuguseid tööpäevikuid, nagu pinnapihnustamine, kiirtamine, neerimine, kooritamine, ahtrumine ja isegi keeruline konturimine. Selle arenenud automaatika tagab kooskõlas töötava kvaliteedi ning effektiivse lihtsete ja keerukate CNC kiirtamisosade töötlemise erinevates tööstusharudes.
EN
