Contact me immediately if you encounter problems!

Alle kategorier

CNC-skrue

Forside >  Evner >  CNC-skrue

Hvordan fungerer CNC-skæring?

CNC (Computer Numerical Control) skæring er en nøjagtig fremstillingss proces, hvor en computerstyret fræser fjerner materiale fra et rottert arbejdsstykke for at oprette cylindriske dele. Processen er ideal til produktion af komponenter med rotationsymmetri, såsom akser, bushings og boldtråde. Fordele: Nøjagtighed & Gentagelighed: Stramme tolerancer (±0,001 tommer) til højvolumeproduktion. Komplekse geometrier: Live-værktøj gør det muligt at kombinere skæring/milling. Effektivitet: Automatiserede værktøjsskift reducerer nedetid. Materialebesparelser: minimal affald i forhold til manuelle metoder.

image

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Vedhæftning
Upload venligst mindst en vedhæftning
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

CNC Skærmaterialer CNC Skærmaterialer

Vores CNC-skærmprocesser arbejder med en mangfoldighed af materialer, herunder maskinbærrede metaller og plastikker. Uanset om du har brug for præcist skæring af aluminiumdele eller andre materialer, kan vi producere nøjagtige hurtige prototype og lavvolumeproduktioner for at opfylde dine behov. Kig på nogle af de almindelige materialer til dine CNC-skærmprojekter.

Beskrivelse
Aluminium AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082
Edelstål SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321
Stål af legeret stål Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Højhastighedsstål/ Koldrullet stål/ Kugletålstål/ SPCC
Edelstål SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321
Med indhold af kulstof på over 50 vægtprocent H59/ H62/ H68/ H80/ Blikbronz/ C17200/ Aluminiumbronz
Titanium TA1/ TC4
Plast ABS⁄ PTFE⁄ POM⁄ Bakelite⁄ PMMA⁄ PP⁄ PPS⁄ FR4⁄ HDPE⁄ LDPE⁄ PA6⁄ PA66⁄ PC⁄ PVC⁄ PU⁄ PEEK⁄
Specielle materialer og andre Kuldfiber /Glasfiber

CNC Skæring Overfladeafslutninger

Med en bred vifte af overfladebehandlinger kan Sinorise hjælpe med at forbedre overfladeegenskaberne af dine produkter. Overfladebehandlinger, der anvendes på dine CNC-skruede dele, sigter mod at forbedre deres udseende, overfladehårdhed og rughed, kemisk og korrosionsmodstand osv. De hjælper også med at skjule synlige værktøjsspore fra områder, der er skåret med live-værktøj. Her er nogle af dine bedste valgmuligheder.

image

Maskinbehandlet afslutning

Maskinbehandlet overflade kommer direkte fra CNC-maskinen og er kostnadseffektiv, MEN med værktøjsspore

image

Anodering

Anodering kan forbedre korrosionsresistensen på komponenter og kan også færdes, hvilket gør det mest egnet til aluminiumligefællesskaber

image

Pudsning

Polering jævner metaloverflader ud, minimerer rughed for at skabe et højglans-udseende, der forøger deres visuel attraktion.

image

Sandblusning

Strålbehandling kaster trykt sand eller alternativt medium mod overfladen. Denne handling renser overfladen og giver en konsekvent, matte tekstur.

image

Elektropolering

Elektropolering, en kemisk behandlingsmetode, forfiner og forklarer metaloverflader, samtidig med at den forbedrer deres korrosionsresistens.

image

Varmebehandling

Varmbehandling ændrer de mekaniske egenskaber ved metal med henblik på at forhøje dets hårdhed, styrke eller forbedre dets ductilitet.

image

Brushet finish

En penselfinish producerer en envejs-satin-lignende tekstur, hvilket reducerer synligheden af mærker og krasser på overfladen.

image

Pulverlakeret

Pulverbemaling processen kan skabe en stærk og slipbestandig coatingsurface, med den betydelige fordel at tilbyde rigt farvevalg og tekstur udtryk, mens det også har en bred række substraat adaptabilitet.

image

Elektroplatering

Elektroplatering anbringer en tynd metalbehandling på komponenter. Dette proces har til formål at forbedre deres slipmodstand, beskytte mod korrosion, og forøge overfladeledningsevne.

image

Sort Oxidering

Sort oxidering, en konverteringsbemælingsmetode anvendt på jernholdige metaller, forbedrer ikke kun deres korrosionsresistens, men reducerer også lysreflektionen.

Tolerancer for CNC Skæring

Som et selskab certificeret efter ISO 9001 bearbejder vi CNC-skruemaskinestykke til at opfylde stramme toleranceforskrifter. Udgangende fra dit design kan vores CNC-skruemaskiner opnå tolerancer på op til ±0,005”. Vores standardtolerancer for CNC-fræsede metaller er ISO 2768-m og ISO 2768-c for plastikker.

Beskrivelse
Maksimalt delstørrelse Normalt op til 500 mm i diameter og 1500 mm i længde, men større størrelser kan behandles med speciel udstyr.
Minimalt delstørrelse Så små som 1 mm i diameter, afhængigt af materialet og bearbejdningsopsætningen.
Generelle tolerancer Standardtolerancer på ±0,01 mm; strammere tolerancer ned til ±0,005 mm kan opnås afhængigt af materialet og komplexiteten af delen.
Leveringstid Standard leveringstider ligger mellem 3-7 dage for små partier. Hurtige services er tilgængelige, hvilket reducerer leveringstiden til 24-48 timer afhængigt af komponentens kompleksitet og materialeforråd.

Sinorise CNC Skruemaskine Løsninger

CNC Skruemaskine Delt Produkter Af Sinorise

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

CNC-skæring producerer cylindriske og symmetriske dele omkring deres akse. Denne proces bruges typisk til fremstilling af varer som akser, pinde, stænger, bushings og rioler. Den er også godt egnet til at skabe eksterne tråde, interne borehuller og endda komplekse konturer på cylindriske overflader. Nøjagtigheden ved CNC-skæring gør det muligt at opnå stramme tolerancer og en glad overflade, hvilket gør det ideelt for dele, der kræver præcise passninger og bevægelser, som ofte findes i bil-, luftfart- og maskinindustrien.

CNC fræsning og CNC skæring er begge subtraktive produktionsprocesser, men de adskiller sig i, hvordan materialet fjernes. Ved CNC fræsning er arbejdsstykket stillestående, og fræsverktøjet bevæger sig over flere akser for at fjerne materiale og oprette den ønskede form. Denne proces er ideal til komplekse dele med forskellige funktioner såsom slår, huller og konturer. I modsætning hertil indebærer CNC skæring, at arbejdsstykket roterer, mens et stillestående skæringsværktøj fjerner materiale. Denne metode er bedst egnet til produktion af cylindriske dele, såsom akser, ringe og boldtråde. Mens fræsning kan håndtere mere komplekse geometrier, er skæring typisk hurtigere og mere effektiv til produktion af runde dele.

Ja, CNC-skæring er fleksibel nok til at håndtere forskellige materialer, herunder plastik. Plastikker, der almindeligt skæres på CNC-slåmaskiner, inkluderer ABS, Polycarbonate, PTFE (Teflon), Nylon og Acetal. Hvert materiale har forskellige egenskaber; for eksempel er Nylon kendt for sin styrke og friktion modstand, mens Acetal tilbyder fremragende bearbejdebarhed og dimensionelt stabilitet. Skæring af plastik kræver præcise kontrol med skærhastigheder og værktøjsvælg for at forhindre smeltning eller deformation, hvilket sikrer produktion af høj kvalitet og præcise dele, der er egnet til en række anvendelser.

Et CNC-skruemaskinecenter er en computerstyret maskine, der er designet til at fremstille cylindriske dele med præcision. Det kan producere en bred vifte af komponenter, herunder akser, pinde, skruer, bushings og andre komplekse dele. Yderst fleksibel kan CNC-skruemaskinecentret udføre forskellige operationer såsom fladebearbejdning, skruing, trådeformning, groovering, borende og endda kompleks konturering. Dets avancerede automatisering gør det muligt at opretholde konsekvent produktionskvalitet og effektivt håndtere både simple og komplekse CNC-skruedele på tværs af forskellige industrier.