Sino Rise usluge 5-osnog freziranja pružaju neprimorivu brzinu i fleksibilnost. Opremljen širokim asortimanom naprednih 5-osičnih CNC strojeva i različitim izborom materijala, Sino Rise je u stanju proizvoditi vrhunski 5-osično frezirane delove. Naš iskusni tim i jakopregledne proizvodne mogućnosti omogućavaju brzu projektovanje i izradu složenih i vremenski kritičnih komponenti. Sa svetskom opremom, profesionalnom ekspertizom i bogatim iskustvom, Sino Rise koristi dve odlične konfiguracije za proizvodnju preciznih i kompleksnih delova.

Pored tri linearna ose X, Y i Z, ima i dve rotacione ose. Obično su to A-osa (koja se okreće oko X-ose), B-osa (koja se okreće oko Y-ose) ili C-osa (koja se okreće oko Z-ose). To omogućava da se alat za režanje prilagodi bilo kom uglu u prostoru, što omogućava obradu delova sa složenim zakrivljenim površinama, kao što su lopovi aerodromskih motora, impelere, štampi i slično.

Može da obradi više površina u jednom fiksiranju, smanjujući broj fiksiranja. Time se smanjuje gubitak tačnosti izazvan određenim greškama pri fiksiranju. Istovremeno znatno skraćuje vreme obrade i povećava ukupnu efikasnost obrade.
| Опис | |
|---|---|
| Алуминијум | АЛ6061/ АЛ5052/ АЛ2024/ АЛ7075/ АЛ5083/ АДЦ12/ АЛ6082 |
| Нерођива челик | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Легирани челик | Q235 ((А3Стиле/ Ц45/ ЦР12/ 3Цр13/ ГЦр15/ 40Цр/ 65Мн/ СКД11/ Стале 1018/ Стале 1020/ Високобрзац/ Хладно ваљкац/ Стале за лежаје/ СПЦЦ |
| Нерођива челик | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Лагирана бакар | H59/ H62/ H68/ H80/ Цин Бронз/ Ц17200/ Алуминијум Бронз |
| Титан | ТА1/ ТЦ4 |
| Пластика | ABS / PTFE / POM / Bakelit / PMMA / PP / PPS / FR4 / HDPE / LDPE / PA6 / PA66 / PC / PVC / PU / PEEK / |
| Специјални материјали и други | Угледна влакна / стаклена влакна |
Možnosti obrade. Naša certifikacija ISO 9001 pokazuje da izrađujemo dijelove na 5-osi frezarskoj mašini da bi se ispunile najstrožije zahtevi za toleranciju. Naša standardna tolerancija za CNC-frezirane plastike je ISO-2768-m, a za metale ISO-2768-f. Dobijte visokokvalitne i precizne složene dijelove sa izuzetnom dimenzionom stabilnošću.
| Опис | |
|---|---|
| Максимална величина делова | 4000×1500×600 мм |
| Минимална величина делова | 5 х 5 х 5 мм |
| Опште толеранције | У оквиру ±0,002 mm |
| Времена за извеђење | За стандардне операције, време за извршење може бити кратке од 2-3 дана, док су сложенији пројекти могу трајати до 2 недеље. |
Да, 5-осична ЦНЦ обрада позната је по својој способности да постиже изузетно чврсте толеранције. Обично може одржавати прецизност у оквиру ±0,005 мм. Овај висок ниво прецизности је због способности машине да приступи пет страна делова у једној поставци, смањујући број потребних поставки и минимизирајући грешке повезане са репозиционирањем. Истовремено кретање дуж пет осија омогућава ближе путеве алата, осигуравајући прецизно поштовање конструктивних спецификација, посебно за сложене геометрије.
pt за 5-основу ЦНЦ обраду када се производе делови са сложеним геометријом, сложенијим детаљима или када је висока прецизност критична. Ова технологија је идеална за делове који захтевају обраду са више страна у једној конфигурацији или где су потребни више углова алата за постизање дизајна. Индустрије као што су ваздухопловна, медицинска и аутомобилска, где су геометријске сложености и чврсте толеранције уобичајене, значајно имају користи од 5-основе обраде. Такође је пожељан када се тежи да се смањи време за извршење и побољша завршетак површине без компромиса у детаљима.
Трошкови услуга за фрезирање ЦНЦ-а са 5 осија могу се широко разликовати на основу неколико фактора као што су сложеност делова, врста коришћеног материјала и потребна прецизност. Уопштено, цене могу да варирају од 75 до 250 долара по сату у зависности од ових променљивих. За конкретну понуду, најбоље је да се детаљни цртежи и прецизни захтеви за материјале на онлине платформи РапидДирект, тако да се може израчунати прецизнија процјена. Запамтите, иако 5-основа обрада може имати већу сатну стопу, често смањује укупно време производње и број потребних поставки.
Glavna razlika između 5-osi i 3-osi obrade leži u njihovim odgovarajućim mogućnostima i složenosti delova koje mogu da obrade. 3-osi obrada radi duž tri osi (X, Y i Z), pri čemu je pogodna za delove sa relativno jednostavnim geometrijama. Obično zahteva više podešavanja i prepozicionisanja kako bi se stiglo do svih strana dela. S druge strane, 5-osi obrada dodaje još dve rotacione ose, omogućavajući alatu za režanje da pristupi delu gotovo iz bilo kog smera. Ova mogućnost čini je idealnom za složene oblike, smanjujući vreme podešavanja i poboljšavajući preciznost smanjujući manipulaciju.