Bilo da je CNC obradjen, iz listne metale ili 3D štampan, kako biste dobili tačan izgled vašeg konačnog proizvoda, pre napuštanja naše fabrike mnogi proizvodi mogu da prodju kroz seriju usluga za finiširanje kako bi imali lep izgled ili funkcionalnu prednost.
Cevlanje dodaje uniformni matni površinski izgled obradjenoj detaji i maskira tragove obrade. To je operacija snage koje se koristi za bacanje struje od trenljivog materijala protiv površine pod visokim pritiskom kako bi se uklonile neželjene materije, izgladila ružna površina ili oštrila gladku površinu. Veličina vazdušnog pritiska je glavni procesualni parametar pri cevlanju; granulatura može biti različita od #80 do #220.
Anodizacija je proizvodni proces koji stvara kompaktan sloj aluminijum oksida na površinama aluminijumskih delova. Ovaj sloj povećava tvrdoću površine i pruža dobru otpornost na koroziju, iznosenje i dobar vizuelni izgled. Postoje dva glavna tipa anodizacije: Tip II i Tip III anodizacija. Tip II anodizacija se može izvesti u čisto boji ili bilo kojoj drugoj boji po vašem izboru, a debljina sloja varira od 4μm do 25μm. Tip III anodizacija, takođe poznata kao tvrda anodizacija, može da stvori deblji sloj od 30μm do 125μm, ali su dostupne samo čista boja i crna boja. Anodizacija je najpopularnija završna obrada za aluminijumske delove u proizvodnoj industriji.
Aluminijumske delove mergaju u rješenje u elektrificiranom sudu koji sadrži potrebnu barvu. Barva se privlači na aluminijumske dele, gde dodavanje ili oduzimanje elektrona menja barvu iz iona u rješenju u čestice čvrstog materijala koje se lepe na aluminijumske dele.
Prasčano omotavanje dodaje tanaku sloju zaštitnog polimera na površinu dela. Koristi se fenomen koronske otpuštanja da bi prasak održao adsorpciju na radnom delu, što je jak i odoljiv zaključak. Tipična debljina varira od približno 50 μm do 150 μm.
Omotavanje je metalni zaključak koji uključuje obložavanje metalnog dela vrlo tanak sloj drugog metala ili metalne legure, kako bi se zaštitio od korozije i oksidacije osnovnog dela ili da se promeni njegov kosmetički izgled. Nikar, Cink (galvanizacija) i Hrom su svi česte omotavane metale.
Termalna obrada je proces koji greje i hladeti metalnu materijalu. Može stvoriti čvrstu površinu na relativno mekim komponentama i poboljšati osobine materijala.
Naš proces poliranja završnog oblikovanja nudi tri opcije po vašem zahtevu. Osnovno poliranje: To je šlehanje neobradjene površine i kuglica, što je slično zrcalnom poliranju. Nakon osnovnog poliranja delova za obradu, njihova površina može biti malo vidljiva, ali neznačajna. Zrcalno poliranje: To je najviši stepen zrcalnog poliranja koji se može postići i stoga zahteva najviše rada/vremena. Obično je prikladno za medicinsku opremu, aerokosmičku industriju i precizne alate.
PVD (fizičko vapozično otpinjanje) revrlje, takođe poznato kao tankofilmsko revrlje, jeste proces u kome se čvrst materijal otpinje u vakuumu i odliva na površinu dela. Ova revrlja ne su jednostavno slojevi metala. Umesto toga, složeni materijali se odlivaju atom po atomu, formirajući tanak, spojen, metalni ili metalno-keramički sloj površine koji znatno poboljšava izgled, trajnost i/ili funkciju dela ili proizvoda.
Naše usluge završnog obrade prilagođene su različitim delovima, uključujući CNC obradjeni delove, komponente od listne metala i 3D štampane predmete.
Da, naše integrirano rešenje ispunjava raznovrsne potrebe, pružajući kompletno rešenje za sve vaše zahteve vezane za završnu obradu delova.
One pružaju poboljšanu trajnost poboljšanjem otpornosti na koroziju i iznosenje, osiguravajući premijalni završetak gde boja, tekstura i sjaj premašuju očekivanja.
Da biste osigurali tačan i privlačan izgled vašeg konačnog proizvoda, naše usluge završne obrade garantuju lepo oblikovan i funkcionalan rezultat, spreman za tržište.
EN
