L'impressione in polvere e l'anodizzazione rispondono a esigenze diverse. L'impressione in polvere offre infinite opzioni di colore e uno strato protettivo più spesso per parti in acciaio o ferro, come il mobilio da esterno. L'anodizzazione, esclusiva dell'alluminio, garantisce una migliore adesione e una protezione a film sottile per componenti CNC complessi come i dissipatori di calore. Sebbene l'impressione in polvere sia più economica all'inizio, l'anodizzazione dura di più in ambienti corrosivi. Ad esempio, le cornici per biciclette anodizzate nere resistono meglio agli scalfitturi rispetto a quelle verniciate. Approcci ibridi, come l'anodizzazione seguita da un rivestimento PVD, combinano i vantaggi per componenti aerospaziali. Considera la compatibilità dei materiali, i fattori ambientali e i costi del ciclo di vita quando scegli.
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