Le revêtement en poudre et l'anodisation répondent à des besoins différents. Le revêtement en poudre offre un choix infini de couleurs et une couche protectrice plus épaisse pour les pièces en acier ou en fonte, telles que le mobilier extérieur. L'anodisation, exclusive à l'aluminium, offre une meilleure adhérence et une protection en film mince pour des pièces complexes comme les dissipateurs de chaleur CNC. Bien que le revêtement en poudre soit moins coûteux au départ, l'anodisation dure plus longtemps dans les environnements corrosifs. Par exemple, les cadres de vélo anodisés noirs résistent mieux aux écaillures que ceux peints. Des approches hybrides, comme l'anodisation suivie d'un revêtement PVD, combinent les avantages pour des composants aérospatiaux. Prenez en compte la compatibilité des matériaux, les facteurs environnementaux et les coûts sur le cycle de vie lors du choix.